Hassas Kıvrımlı Kanatçıklarla Termal Kısıtlamayı Aşma
Standart Ekstrüzyonun Sınırlarını Aşmak
Mühendislik ekibiniz yüksek voltajlı LED dizileri, sunucu kartları veya ağır elektrikli cihazlar tasarlarken, donanım arızasının temel nedeni ısıdır. Standart ekstrüzyonlu soğutucular genellikle bir termal duvara çarpar çünkü standart ekstrüzyon presleri metali yeterince ince itemez veya kanatçıkları aşırı ısıyı dağıtacak kadar sıkı bir şekilde paketleyemez. Bu darboğazı çözmek için fabrikamız, gelişmiş bir CNC yontma işlemi kullanarak yüksek yoğunluklu özel ısı emiciler üretmektedir. Spesifik termal ayak iziniz ister yüksek iletkenliğe sahip saf bir Alüminyum Isı Emici ister ağır kütleli bir Bakır Isı Emici gerektirsin, bu özel kesme teknolojisi çok kompakt, düşük profilli bir ayak izinde olağanüstü bir soğutma yüzeyi alanı oluşturmamıza olanak tanır.
Eğimli Sıfır Eklemli Kanatçıkların Mekanik Avantajı
Bu soğutucunun arkasındaki gerçek performans sırrı kanatların gerçekte nasıl oluşturulduğunda yatmaktadır. Bu Bakır Isı Emicisinin veya alüminyum bloğun tabanına yakından bakın. Kanatlar ayrı bir alt plakaya yapıştırılmaz, sert lehimlenmez veya lehimlenmez. Bunun yerine, jilet keskinliğinde bir yontma bıçağı, katı, tek bir ham madde bloğundan doğrudan inanılmaz derecede ince metal katmanlarını sistematik olarak dilimler ve soyar. Kanatçık ve taban kesintisiz bir metal parçası olarak kaldığından, aralarında kesinlikle sıfır termal direnç veya bağlantı boşluğu vardır. Isı, hızlı hava dağıtımı için elektrikli bileşeninizden anında doğrudan tabana ve doğrudan kanatçıklara aktarılır.
Olağanüstü Kanat Yoğunluğu ve 1060 Saf Alaşım Performansı
Sıyırma, metalin bir kalıp aracılığıyla preslenmesine dayanmadığı için, 120:1 veya daha yüksek gibi inanılmaz bir kanat-boşluk oranına ulaşabiliyoruz. Bu, standart bir Alüminyum Isı Emicisinin yalnızca üç veya dört kalın kanatçığı sığdırabileceği bir alana düzinelerce kağıt inceliğinde kanatçığı sığdırabileceğimiz anlamına gelir. Ayrıca standart çerçevelerde 6063 alaşım kullanılırken, bu üniteler için kesinlikle yüksek saflıkta Alüminyum Alaşım 1060 veya saf pirinç/bakır kullanıyoruz. Saf 1060 alüminyum, önemli ölçüde daha yüksek termal iletkenlik sağlamak için yapısal sertlikten bir miktar fedakarlık ederek, yıkıcı ısıyı hassas LED diyotlarınızdan veya mikroişlemcilerinizden yavaşlamadan veya yanmadan agresif bir şekilde uzaklaştırır.
Tescilli OEM Termal İşleme ve Toplu Tedarik
Termal yönetim hiçbir zaman herkese uyan tek bir senaryo değildir. Yeni ağır cihazınız veya endüstriyel aydınlatma armatürünüz, özel montaj için son derece spesifik bir taban plakası kalınlığına veya sıkı bir metal mahfazaya sığacak şekilde tam bir kanat yüksekliği gerektiriyorsa, fabrikamızda tam OEM ve ODM yontma hatları işletiyoruz. Bu yüksek performanslı özel ısı emicilerini 3,0 metreye kadar uzunluklarda üretebiliyoruz, böylece montaj teknisyenlerinizin çeşitli ürün grupları için ihtiyaç duydukları termal blokları tam olarak kesmelerine olanak sağlıyoruz. Ağır sanayi B2B tedarikçisi olarak toptan minimum sipariş miktarımız (MOQ), fabrikanın genel çalışması için 10 tondur ve özel özel tasarım başına minimum 400Kg gerektirir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Bu ısı emicilerde neden lehim veya termal yapıştırıcı kullanılmıyor?
C: Kanatlar doğrudan taban bloğundan soyulduğundan, taban ve kanatlar tek parça sağlam metaldir. Lehim veya yapıştırıcı, ısı transferini yavaşlatan bir "termal bariyer" oluşturur. Tek parçalı eğimli tasarım bu engeli tamamen ortadan kaldırır.
S: Neden standart 6063 alaşımı yerine Alüminyum 1060 kullanıyorsunuz?
C: Alüminyum 1060 saf alüminyuma çok daha yakındır. 6063, sert yapısal bina çerçeveleri için mükemmel olsa da, 1060 fark edilir derecede daha yüksek termal iletkenliğe sahiptir, bu da onu hızlı ısı artışlarını absorbe etme ve dağıtma konusunda çok üstün kılar.
S: Mühendislerimiz ne zaman alüminyum yerine bakır tabanı seçmelidir?
C: Bakır, alüminyumun neredeyse iki katı termal iletkenliğe sahiptir. Alüminyumun ısıyı yeterince hızlı hareket ettiremediği, çok küçük bir fiziksel ayak izinde sıkışıp kalan aşırı ısı üretimiyle (yüksek teknolojili CPU'lar veya ağır endüstriyel güç kaynakları gibi) uğraşırken bakır veya pirinci tercih etmelisiniz.
S: ">=120:1" kanatçık oranı aslında ürünüm için ne anlama geliyor?
C: Kanatçık oranı, kanatçık yüksekliğini kanatçıklar arasındaki boşluğa göre karşılaştırır. 120:1 oranı, kanatçıkların inanılmaz derecede uzun ve sıkı bir şekilde paketlenmiş olduğu anlamına gelir. Bu, soğutma fanları veya pasif havanın çarpması için çok büyük miktarda yüzey alanı sağlayarak elektronik cihazlarınızı büyük ölçüde daha hızlı soğutur.
S: Fabrikanızın sıyırabileceği maksimum sürekli uzunluk nedir?
C: Bu sürekli yontulmuş blokları maksimum 3,0 metre uzunluğa kadar üretebiliriz. Üretim atölyeniz daha sonra bunları kolayca küçük, ayrı CPU veya LED soğutuculara ayırabilir.
Şimdi başvurun
